1. 送風(fēng)

o 過濾要求：送入凈化實驗室的空氣必須經(jīng)過嚴格過濾處理。通常采用三級過濾，初效過濾器可有效攔截大顆粒灰塵、昆蟲等雜質(zhì)，過濾效率一般在G4級別左右；中效過濾器進一步去除較小粒徑的灰塵和微生物，過濾效率達到F8級別；高效過濾器（HEPA）則用于截留0.3μm及以下的微小顆粒，如細菌、病毒、氣溶膠等，過濾效率高達99.97%以上。通過這種多級過濾方式，確保送入實驗室的空氣達到高度潔凈標準。

o 溫濕度調(diào)節(jié)：送風(fēng)的溫度和濕度應(yīng)根據(jù)實驗要求進行精準調(diào)節(jié)。對于大多數(shù)凈化實驗室，溫度一般控制在20 - 25℃，相對濕度維持在40% - 60%。采用空調(diào)機組對送風(fēng)進行冷卻、加熱、加濕或除濕處理，確保空氣在進入實驗室前達到適宜的溫濕度條件，為實驗提供穩(wěn)定的環(huán)境基礎(chǔ)。

o 送風(fēng)方式：常見的送風(fēng)方式有頂送風(fēng)和側(cè)送風(fēng)。頂送風(fēng)方式通過在實驗室天花板均勻布置送風(fēng)口，使空氣自上而下平穩(wěn)流動，形成垂直單向流或非單向流，能有效降低室內(nèi)污染物的擴散，適用于對潔凈度要求較高的實驗區(qū)域；側(cè)送風(fēng)則是從實驗室一側(cè)墻壁送入空氣，另一側(cè)墻壁排出，形成水平氣流，適用于一些對氣流方向有特定要求或空間布局限制的實驗室。具體送風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)實驗室的功能、設(shè)備布局和潔凈度等級來合理選擇。

2. 排風(fēng)

o 排風(fēng)量確定：排風(fēng)量需根據(jù)實驗室的空間大小、實驗設(shè)備的產(chǎn)熱量、產(chǎn)濕量以及有害氣體產(chǎn)生量等因素綜合計算確定。一般原則是確保室內(nèi)有害氣體濃度不超過國家規(guī)定的安全限值。例如，對于使用揮發(fā)性化學(xué)試劑的實驗區(qū)域，應(yīng)根據(jù)試劑的揮發(fā)速率和通風(fēng)換氣次數(shù)要求，精確計算排風(fēng)量，保證有害氣體能及時排出室外，避免在室內(nèi)積聚對實驗人員造成危害。

o 排風(fēng)過濾：為防止實驗室排出的廢氣對環(huán)境造成污染，排風(fēng)需經(jīng)過過濾處理。對于一般性的粉塵和微生物，可采用中效或高效過濾器進行過濾；若實驗過程中產(chǎn)生有害化學(xué)氣體，則需根據(jù)氣體成分選擇合適的化學(xué)吸附過濾器或采用洗滌塔等設(shè)備進行處理，將有害氣體去除或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)后再排放。

o 排風(fēng)位置：排風(fēng)口的位置應(yīng)合理布置，盡量靠近污染源，以便及時捕捉和排出實驗過程中產(chǎn)生的有害氣體和污染物。同時，要避免排風(fēng)口與送風(fēng)口形成短路，防止排出的污染空氣又被送回實驗室。在有局部通風(fēng)設(shè)備（如通風(fēng)柜）的實驗區(qū)域，排風(fēng)口應(yīng)與通風(fēng)柜的排風(fēng)系統(tǒng)有效配合，確保通風(fēng)效果。